皮帶撕裂SLKG 20-450VAC/15AAC 撕裂開關【圖片】

皮帶撕裂SLKG 20-450VAC/15AAC 撕裂開關【】

【參數(shù)】

【杭榮】

【說明書】

縱向撕裂檢測儀廠家，
主要功能與用途：主要用于檢測各種規(guī)格型號的帶式輸送機膠帶縱向撕裂（惡性事故），當膠帶發(fā)生縱向撕裂時能及時發(fā)出停機信號以防止撕裂事故擴大化，給用戶造成嚴重損失。停機信號、線路監(jiān)控、故障自檢、聯(lián)網(wǎng)通信等。 產(chǎn)品適用于電力、煤礦、建材、碼頭、冶金等行業(yè)，從事散料輸送的各種帶式輸送機。
BZL系列防爆縱向撕裂用于各種規(guī)格型號的帶式輸送機膠帶縱向撕裂的保護。BZL-A型感知器安裝在膠帶上面漏斗的出口處，防止大塊物料和物料中鋼釬等異物劃破膠帶，BZL-B型感知器安裝在膠帶下面，在膠帶被異物劃漏，破損情況下告警，膠帶縱向撕裂屬于惡性事故，任期發(fā)展將造成嚴重損失。本系列可以對膠帶運行進行連續(xù)監(jiān)測，當縱向撕裂故障出現(xiàn)時，能及時發(fā)出停機信號，防止故障擴大。
使用條件及技術參數(shù)：
環(huán)境溫度：-35℃∽+60℃。 相對濕度：不大于90%。
大氣壓力：80∽110kpa。 海拔度：不超過2000M。
:IP54 絕緣電壓：電控箱AC220V50HZ
輸出接點數(shù)量:一常開、一常閉、一組接點點。
輸出接點容量：AC220V 5A 絕緣電阻：≤20MΩ
絕緣電壓：AC1000V試驗1分鐘。
性:*工作達三年
控制方式：
規(guī)格數(shù)據(jù)表
參數(shù)
型號 動作力(N) 復位方式 輸出控制信號延遲范圍 重量
BZL-A-I 98-196 手動按鈕復位 1-10S可調(diào) 18kg
BZL-A-II
BZL-B-I-□ 帶寬不同重量不同
BZL-B-II-□
主要結(jié)構特征
BZL系列縱向撕裂由感知器和電控箱兩部分組成結(jié)構簡圖如下:工作原理
BZL系列防爆縱向撕裂由感知器和控制箱兩大部分組成，感知器是防爆縱向撕裂的檢測元件，當運輸中膠帶撕裂時，感知器能地檢測出來，并輸出一個開關量，電控制箱內(nèi)采用典型的繼電器控制線路，控制箱接到感知器發(fā)出信號，控制繼電器動作，輸出一個開關量給控制室實現(xiàn)自動緊急停機，同時面板靠警指標燈亮，控制電路自鎖，為使控制線路恢復常態(tài)，可按動面板上的恢復按鈕。此外面板上還安裝有自檢按鈕，當按下此鈕時，可模擬撕裂故障，檢驗控制系列的工作。
安裝使用與接線
1． 安裝
① BZL-A-I型防爆縱向撕裂
安裝本時，需在溜槽底部出料口處開長600寬300的長方通口，然后將活動門按在出口處，同時在活動門底10mm處焊兩個拉簧桿，感知器安裝在溜槽出口處，用戶可自制支架，使感知器受力頭部位于活動門兩筋中間水平度位置，并距活動門保持靜止位置時為5-10mm為宜，在用M10螺栓，將控制箱固定在裝有感知器的膠帶機附近，一般每臺控制箱可控制4-6根感知器。
② BZL-A-II型防爆縱向撕裂
安裝本時，需在溜槽底部出口開長600寬300的長方通口，然后將感知器箱體對口焊牢在開口處，如果是斜形溜槽，那么先制作兩塊側(cè)板，先將其同溜槽開口兩側(cè)焊牢，然后在將A-II型感知器箱體焊在其側(cè)板上，并把感知器上板也同溜槽開口上邊焊牢。
③ BZL-B-□-I型防爆縱向撕裂
本安裝支架由用戶自行配制，用戶可按感知器安裝孔和圖示安裝支架的要求安裝。安裝時將感知器固定在帶式輸送機導料槽下端的上膠帶下面，安裝數(shù)量應以需安裝部位膠帶下托輥數(shù)為準，并且感知器處于托輥前5-10mm，并在膠帶有載時保持感知器與膠帶底面距離5-10m。同時用4-M10螺栓將控制箱安裝在有感知器的膠帶機附近。每臺控制箱可控制4-6根感知器。
④ BZL-B-□-II型防爆縱向撕裂
本安裝支架由廠家負責提供，安裝時將感知器固定在膠帶機導料槽下端之上膠帶下面，每組可根據(jù)需要裝4-6支，安裝時確保感知器處于托輥前5-10mm，并在膠帶有載時保持感知器與膠帶底下距離5-10mm，安裝配件可隨機攜帶其中A、A1尺寸按膠帶機規(guī)格（帶寬）配制。用4-M10螺栓將控制箱安裝在感知器膠帶機附近，每臺控制箱可控制4-6根感知器，
2． 接線
BZL系列防爆縱向撕裂控制箱內(nèi)設有接線端子，序號排列如上，用戶按下列步驟接線。
a. 所有感知器都要并接到控制箱內(nèi)接線端子5、6端。
b. 接線端子8、10兩端按AC220V/1A電源。
c. 接線端子1、2輸出常閉，3、4輸出為常開接點，7端為接地端。輸出容量AC220V/1A，用戶可根據(jù)需要分別接到兩種不同形式的輸出端子上。